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談一談精密五金零件加工的具體認識。
精密金零件加工就是將原材料(不銹鋼銅料鋁料鐵料)，用車床銑床鉆床拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的零件如螺絲馬達軸模型車零件釣魚具配件等等。精密金零件加工就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就五金配件加工可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在汽車配件生產(chǎn)方面很多。 精密金零件加工對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。
以15年以來的精密機械加工經(jīng)驗來看，采用的電參數(shù)越大，加工件表面的電蝕坑就越大且越深，精密機械加工件的表面也就越粗糙；采用的電參數(shù)較小時，工件表面的電蝕坑小而淺，工件表面的粗糙度值較小。這是由于工件表面電蝕坑的大小主要取決于單個脈沖能量的大小，電參數(shù)較大時，脈沖能量較大，所以電蝕較大，粗糙度值較大。電火花進行精密機械加工時，局部應力超過某部位材料的強度極限的話，由于電火花加工表面驟熱驟冷，材料脹縮不均，可產(chǎn)生很大的熱應力，旦熱應力超過強度極限，精密零部件加工表面便產(chǎn)生裂紋。對經(jīng)大中小組電參數(shù)，電參數(shù)較大時，顯微裂紋的數(shù)量較多，裂紋的深度較深，延伸長度也較長，當采用小的電參數(shù)時，顯微裂紋不太明顯，在數(shù)量和深度上都有所改善。
數(shù)控系統(tǒng)是機床的核心部件，數(shù)控系統(tǒng)主要是控制機床的動作，數(shù)控系統(tǒng)能準確控制機床的位置角度速度等機械量和開關(guān)量。在國內(nèi)中高檔機床上都會配備進口數(shù)控系統(tǒng)，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)般都會在低中檔機上看見，在些高檔機上不可能配置國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，因為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在性能穩(wěn)定性和可靠性上都沒有進口數(shù)控系統(tǒng)好，所以般的生產(chǎn)機械加工件機床廠家都不會把國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)配備到高檔機上，在高檔機上配置進口數(shù)控系統(tǒng)是個不錯的選擇，進口數(shù)控系統(tǒng)的性能穩(wěn)定性可靠性都很好。在國內(nèi)進口數(shù)控系統(tǒng)有很多，比較知名的就那么幾個，例如德國西門子日本fanuc和菱臺灣寶元和新代等無人機零件加工這些都是在國內(nèi)比較著名的數(shù)控系統(tǒng)。目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)占場份額最多的就是日本的fanuc數(shù)控系統(tǒng)，其次是德國西門子和日本菱跟隨后面。
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