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零件在加工前要進(jìn)行夾緊，這也是形成零件變形的大原因，零件夾緊時(shí)，要選擇合適的夾緊點(diǎn)位以及夾緊力度，選擇的夾緊點(diǎn)位和零件的支撐點(diǎn)應(yīng)達(dá)到數(shù)量致，如果個(gè)零件上有幾個(gè)夾緊點(diǎn)位，人們應(yīng)該注意夾緊的先后順序和夾緊的各個(gè)力度，如果操作不當(dāng)，機(jī)械加工時(shí)也很容易出現(xiàn)變形。
盤式滾齒滾刀的設(shè)計(jì)中，定位外圓與定位端面的跳動(dòng)在0.005mm以內(nèi)，定位外圓與齒輪毛坯的配合間隙為0.002?0.008mm。提高工具的銳化精度。工具本身的制造精度和磨削精度對要切割的齒輪的齒形精度有很大的影響。因此，為了確保加工精度，必須正確選擇工具的精度等級，并且必須提高工具的磨削精度。
數(shù)控車床加工主要是種高精度高效率的自動(dòng)化機(jī)床用數(shù)字化信息控制零件和刀具位移的種金機(jī)械加工方法。可加工范圍廣。數(shù)控車床加工精度是加工中的個(gè)重要條件，如果數(shù)控車床加工精度降低，要怎樣診斷是哪里出了問題呢？直觀法數(shù)控車床加工的機(jī)床故障現(xiàn)象加工狀況等，看下CRT警報(bào)信息警報(bào)指示燈和電容器等部件有沒有變形煙熏燒焦；保護(hù)器脫扣等聽到異常聲音，聞下電氣部件焦糊的味道和其他異味的觸摸下有沒有發(fā)熱；再檢查有沒有振動(dòng)和接觸不良等。
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平時(shí)保養(yǎng)的時(shí)候要具備可靠的冷卻條件。常見的冷卻方式有液體和空氣兩種，使用前者的時(shí)候要及時(shí)的檢查冷卻液的情況，用的差不多的時(shí)候要及時(shí)的進(jìn)行更換，更換的冷卻液盡量選擇信得過的品牌;使用后者的時(shí)候，要定期的對制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修，以免發(fā)生故障時(shí)無法對設(shè)備進(jìn)行冷卻。
前幾次做的品質(zhì)都不錯(cuò)，這次肯定也不會讓他們失望的。
管理者計(jì)劃不明確從班組長主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是似懂非懂，對生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說明，缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃，做多少算多少。“盡量抓緊”差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。管理者盲目追求產(chǎn)量班組長品質(zhì)意識差，盲目追求產(chǎn)量，不開產(chǎn)前分析會加強(qiáng)控制，每次總是等出問題后去補(bǔ)救。
這種加工方式有研磨車削和鏡面磨削等等方式，它是通過比較車床來研磨切削的，切削的厚度非常低，般在微米左右，主要用在對球面或者是非球面的高精度和表面光潔度零件進(jìn)行加工，主要加工的材料是些有色金屬材料，經(jīng)過這種方式加工出來的零件無論是精度還是光潔度都是非常給力的。這種加工方式在精度要求上非常高，般是以納米甚至是原子為單位來進(jìn)行計(jì)算的，它比較適合那種切削加工無法滿足生產(chǎn)需求的加工方式，比方說運(yùn)用在化學(xué)能電能等等方面，想要讓這些能力結(jié)合在起，從而達(dá)到去除原子附著或者是晶格變形，那么，這時(shí)候就須要借助于特種加工方法才行，所以，在機(jī)械加工的方法當(dāng)中，這種加工方法運(yùn)用得也比較多，不過，因?yàn)橐蠓浅８撸枰x擇那種加工設(shè)備才能夠完成加工工作。
精密機(jī)械加工廠說在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝，精密零部件的表面處理工藝有哪些呢?滲氮技術(shù)滲氮技術(shù)的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經(jīng)過滲氮技術(shù)處理后就并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會非常小，因而滲氮技術(shù)也是在精密零部件加工時(shí)用來強(qiáng)化表面性能采用很早的技術(shù)之。拋光處理工藝在精密零部件加工中應(yīng)用的多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術(shù)，不僅受到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時(shí)還會受到零件材料鏡面度的影響，拋光本身就受到材料的影響。雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級。
設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí)，為獲得良好的切削加工結(jié)構(gòu)工藝性，技術(shù)人員必須熟悉常用加工方法的工藝特點(diǎn)典型表面的加工方案，以及工藝過程的基本知識等。在滿足零件使用要求條件下，還應(yīng)考慮以下些原則。合理選擇加工面的精度和粗糙度；保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠安裝方便；有相互位置精度要求的各個(gè)表面，最好在次安裝中加工；便于加工，易于測量，加工面形狀力求簡單，并盡可能在同軸線上；應(yīng)便于使用標(biāo)準(zhǔn)刀具和通用量具，盡量減少使用專用刀具量具的數(shù)量；應(yīng)具有足夠的剛性，能承受切削力和夾緊力，以利于提高切削用量和生產(chǎn)率；應(yīng)與采用高效率機(jī)床和先進(jìn)的工藝方法相適應(yīng)。右上（a）圖中的零件鉆孔時(shí)需從斜邊切入，容易使鉆頭變形折斷，應(yīng)將孔的端面設(shè)計(jì)成與孔的軸鑄造產(chǎn)品加工線垂直；右上（b）圖中的零件深孔鉆削困難，應(yīng)盡量縮短孔深或?qū)⒖椎闹虚g部位切成槽以便從兩頭淺孔加工即可；右中圖（a）中零件的不通孔若改成通孔，孔加工可以在次裝夾中完成；右中圖（b）中臺階軸的兩個(gè)鍵槽如位于同側(cè)，便可在次裝夾中銑削出；右下圖（a）中的零件沒設(shè)計(jì)螺紋退刀槽；右下圖（b）中的零件沒設(shè)計(jì)表面過渡部分的砂輪越程槽。
這個(gè)小作坊很容易出問題。(POM尼龍鋁合金材料)產(chǎn)品不能粘接，原因是這種材料膠水粘不穩(wěn)，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔時(shí)不能把孔位打偏，否則產(chǎn)品就會報(bào)廢。
個(gè)產(chǎn)品如果需要2萬的開發(fā)費(fèi)用，量產(chǎn)需要2百萬的費(fèi)用，如果量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在致命性缺陷，那導(dǎo)致的損失將是巨大的，浪費(fèi)有可能為競爭對手創(chuàng)造機(jī)會。
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