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反復(fù)用右手拇指輕推表的測(cè)桿。
首先用高精度CNC加工左手托住表的后部，表盤向前用眼觀看，反復(fù)用右手拇指輕推表的測(cè)桿，觀察表針讀數(shù)是否穩(wěn)定；若不穩(wěn)定，經(jīng)常搖擺應(yīng)送質(zhì)檢部或有關(guān)部門調(diào)整后方可使用。調(diào)整杠桿千分表測(cè)桿的角度以及表架的長度和角度，使表的測(cè)桿軸線應(yīng)該盡可能的垂直工件尺寸表動(dòng)的方向，并在該方向與被測(cè)要素接觸，接觸處指針的壓縮量為0.030.06mm。在使用時(shí)千分表應(yīng)固定在可靠的表架上，測(cè)量前必須檢查千分表是否夾牢，并多次提拉千分表測(cè)量桿與工件接觸，觀察其重復(fù)指示值是否相同。測(cè)量時(shí)，不準(zhǔn)用工件撞擊測(cè)頭，以免影響測(cè)量精度或撞壞千分表。 為保持定的起始測(cè)量力，測(cè)頭與工件接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)有0.30.5mm的壓縮量。測(cè)量桿上不要加油，以免油污進(jìn)入表內(nèi)，影響千分表的靈敏度。千分表測(cè)量桿與被測(cè)工件。表面必須垂直，否則會(huì)產(chǎn)生誤差。 杠桿千分表的測(cè)量桿軸線與被測(cè)工件表面的夾角愈小，誤差就愈小。如果由于測(cè)量需要，夾角無法調(diào)小時(shí)，其測(cè)量結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正。杠桿千分表只有個(gè)指針，其分度值為0.002mm，測(cè)量范圍為00.2mm。 讀數(shù)時(shí)視線垂直于表盤，從表盤正面讀出測(cè)量過程中指針的始末位置，用末位讀數(shù)減去起始位置的讀數(shù)，即可得到測(cè)量值。讀數(shù)時(shí)，如果指針位停在刻度線之間，可以估讀。
3先面后孔對(duì)于箱體支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便。4光整加工主要表面的光整加工（如研磨珩磨精磨\滾壓加工等），應(yīng)放在非標(biāo)精密機(jī)械加工工藝路線最后階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面，在日本德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，絕對(duì)不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
例如，工藝分析的準(zhǔn)備程序制作部件的的調(diào)整試驗(yàn)等，這些綜合工時(shí)的合計(jì)多為部件單體的加工工時(shí)的數(shù)倍到百倍，但由于這些車床的工作內(nèi)容可以保存并重復(fù)使用，所以如果某部件在車床上試制成功后重新開始生產(chǎn)，生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。用數(shù)控車床加工的零件在用能充分發(fā)揮數(shù)控車床多工序集中加工技術(shù)特征的數(shù)控車床加工零件時(shí)，砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的數(shù)控車床完全相同，但可以進(jìn)行要求加工精度的復(fù)合加工。例如，在磨削范圍方面，普通車床主要用于磨削圓筒面圓NC車床的錐面或臺(tái)階軸肩的端面普通車床，NC外圓車床還可以磨削圓環(huán)面及以上各種形式的復(fù)雜組合表面。
反復(fù)用右手拇指輕推表的測(cè)桿。
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