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切削液的選擇。
在鋁合金零件高速加工可產(chǎn)生大量的熱量，如高速切削鉆孔等，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)地被切削液帶走，將會(huì)發(fā)生粘刀現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)積屑瘤，將嚴(yán)重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，同時(shí)熱量也會(huì)使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響工件的精度。因此切削液應(yīng)選擇潤滑性好，且冷卻性能極佳的切削液。鋁合金零件磨削加工中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，且磨削下來的磨屑非常細(xì)小，因此選擇切削液時(shí)既要考慮潤滑和冷卻性能，還要考慮切削液的過濾性。1如果選擇的切削液粘稠度過大，磨屑不能及時(shí)沉積或過濾，就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工而劃傷工件表面，影響加工表面的光潔度。 因此，精磨或超精磨加工應(yīng)選用低粘度磨削液或有沉降性的切削液。乳化型產(chǎn)品，叫乳化油，又稱切削油，屬于油基本產(chǎn)品，潤滑性能好，但是粘度高，且不環(huán)保，適合加工硬度高且工件精度要求不是很高的鋁合金零件。而且必須選擇粘度相對(duì)較低的且加入減摩添加劑的產(chǎn)品，這樣才能達(dá)到潤滑減摩易冷卻易過濾的效果。但是切削油閃點(diǎn)低，在切削時(shí)煙霧較重，危險(xiǎn)系數(shù)較高，而且揮發(fā)快，使用成本較高。 2半合成和全合成切削液，屬于水基型產(chǎn)品，通稱為切削液或磨削液，也有叫研磨液，共同特點(diǎn)是清洗性能好，冷卻性極佳，且易過濾。半合成類產(chǎn)品的潤滑性能普遍高于全合成類產(chǎn)品。粗加工的監(jiān)控。3加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。 在機(jī)床自動(dòng)加工過程中，根據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動(dòng)切削。此時(shí)操應(yīng)注意通過切削負(fù)荷表觀察自動(dòng)加工過程中的切削負(fù)荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況，調(diào)整切削用量，發(fā)揮機(jī)床的最大效率。4切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動(dòng)切削過程中，般開始切削時(shí)，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)機(jī)械來料加工定的連續(xù)的輕快的，此時(shí)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是平穩(wěn)的。隨著切削過程的進(jìn)行，當(dāng)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀具與工件之間會(huì)出現(xiàn)相互撞擊聲，機(jī)床會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)。 此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量及切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)床，檢查刀具及工件狀況。5鋁合金零件普通的低速磨削或切削加工，加工精度要求不是很高，普通的切削液就可以滿足生產(chǎn)需要，可擇其中清洗性好，冷卻性佳的切削液。若有條件，還是盡量選擇專用的鋁合金切削液。因?yàn)閷Ｓ玫匿X合金切削液中般都會(huì)含有特殊的鋁抑制劑，可保證工件表面在加工中不受到破壞。
現(xiàn)如今各種高科技環(huán)繞著我們的日常生活。但是每款產(chǎn)品的出四軸聯(lián)動(dòng)CNC加工現(xiàn)都是經(jīng)過做手板進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之后才會(huì)上。如果手板質(zhì)量不好就會(huì)影響正常生產(chǎn)進(jìn)度。因此，需要找個(gè)信譽(yù)好的大型手板廠。
②生物力學(xué)相容性，硬組織及體液接觸時(shí)，材料的力學(xué)性能(彈性模量等參數(shù))與骨組織相近，以避免種植體受力時(shí)在與骨組織的界面上形成過大應(yīng)力集中。2良好的機(jī)械性能種植技術(shù)是建立在近代機(jī)械加工的發(fā)展基礎(chǔ)之上的。良好的加工性能才能滿足形態(tài)設(shè)計(jì)的需要，咬合是牙的基本功能，種植體能夠承載靜態(tài)和動(dòng)態(tài)咀嚼咬合力，不致在漫長的使用過程中發(fā)生折斷變形磨損。種植體在植入前必須嚴(yán)格地施行消毒滅菌，因此要求所用的種植材料不會(huì)因高壓高溫各種消毒液體和氣體的浸泡熏蒸紫外線和γ射線照射等處理而發(fā)生變性，又不會(huì)滯存殘量消毒物質(zhì)，以保證種植手術(shù)的安全和成功。
切削液的選擇。
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