車銑復(fù)合加工在航空發(fā)動(dòng)機(jī)精密零件中的應(yīng)用(。
零件毛坯是直徑為φ15mm棒料,直接裝夾棒料外圓。由于小孔對大孔有同軸度要求,安裝邊平面對大孔有垂直度要求,因此先加工大孔端,同時(shí)粗鉆小孔,保證兩孔的同軸度。數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)的核心是數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃,主要包括加工域的劃分和規(guī)劃刀軌形式與走刀方式的選擇刀具及加工工藝參數(shù)的設(shè)置。 UGNX軟件是SiemensPLMSoftware公司出品的具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)工程及制造功能的高端軟件系統(tǒng),包括NX鈑金外觀造型設(shè)計(jì)制圖高級仿真運(yùn)動(dòng)仿真加工裝配等多種模塊,是航空發(fā)動(dòng)機(jī)精密零件設(shè)計(jì)加工的首選軟件。在程序設(shè)計(jì)階段,采用UGNX加工模塊,可以按照零件加工工藝路線設(shè)計(jì)并生成刀具軌跡。車加工域程序設(shè)計(jì)選擇UGNX加工模塊,配置相應(yīng)綁定包,進(jìn)入車加工環(huán)境。 將零件模型與棒料模型裝配體。車加工編程特別需要注意的是調(diào)整塑膠模具鋼加工坐標(biāo)系,使機(jī)床坐標(biāo)系符合實(shí)際。按照工藝要求在用戶界面設(shè)置切削域切削策略刀具參數(shù)走刀路徑和切削參數(shù),生成刀軌。 銑加工域程序設(shè)計(jì)該噴口零件銑加工域僅需進(jìn)行銑旋流槽程序設(shè)計(jì)。編程方式有2種第,編制宏程序,輸入設(shè)備;第,采用UGNX軟件基于零件模型編程,后置處理后生成ptp格式的數(shù)控加工程序,導(dǎo)入設(shè)備。采用宏程序編程,利用循環(huán)語句可以縮短程序行數(shù),修改方便,但是編程人員和設(shè)備操需要定的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)與宏編程基礎(chǔ)。該噴口零件采用UGNX軟件基于零件模型編程。 進(jìn)入銑加工環(huán)境,按照工藝要求在用戶界面設(shè)置切削部位驅(qū)動(dòng)方法投影矢量刀軸刀具和切削參數(shù)等相應(yīng)參數(shù),即可完成程序設(shè)計(jì)。采用UGNX軟件編程難度較低,但是輸出的程序?yàn)樽鴺?biāo)點(diǎn),數(shù)據(jù)量巨大,如需修改,必須調(diào)整UGNX零件模型再重新輸出,導(dǎo)入設(shè)備。對接后車加工域程序設(shè)計(jì)對接后需進(jìn)行精鏜小孔和車外錐面工步。再次進(jìn)入車加工環(huán)境,按照工藝要求在用戶界面設(shè)置切削域切削策略刀具參數(shù)走刀路徑和切削參數(shù),生成刀軌。 VERICUT軟件是美國CGTECH公司開發(fā)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),是航空發(fā)動(dòng)機(jī)精密零件加工程序設(shè)計(jì)中最常用的軟件。UGNX軟件生成的STL格式零件模型和PTP格式數(shù)控程序加載至VERICUT中,配置控制系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)刀具系統(tǒng)等相應(yīng)模塊即可進(jìn)行仿真和分析。將UGNX軟件生成的數(shù)控加工程序?qū)胲囥姀?fù)合加工中心,采用設(shè)備自動(dòng)對刀模塊完成刀具設(shè)置,選用合適的切削參數(shù),加工后的零件經(jīng)檢驗(yàn)符合圖紙要求。 采用車銑復(fù)合技術(shù)加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴類精密零件,次裝夾找正,完成車削銑削和對接后車削的全部加工內(nèi)容,加工精度高加工效率高工裝數(shù)量少生產(chǎn)管理少。通過使用UGNX軟件數(shù)控編程,VERICUT軟件模擬仿真,能夠在計(jì)算機(jī)中完成程序的驗(yàn)證和調(diào)整,將優(yōu)化后的程序?qū)爰庸ぴO(shè)備,能夠減少加工中的人為干預(yù),提高零件加工質(zhì)量和效率。
正森具有先進(jìn)的出產(chǎn)設(shè)備和豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)作為確保,為客戶朋友提供高質(zhì)量的產(chǎn)品出產(chǎn)加工訂做,以客戶圖紙要求作為依據(jù),精選優(yōu)質(zhì)資料以極限的滿意客戶朋友對精細(xì)CNC車銑復(fù)合加工產(chǎn)品的運(yùn)用需求。
精密CNC加工廠家介紹,模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸形狀位置種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度;零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。
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