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金屬零件失效原因有有哪些？。
?金屬零件失效的基本形式般機(jī)械零件的失效形式是按失效件的外部形態(tài)特征來分類的，大體包括磨損失效斷裂失效腐蝕失效和畸變失效，在生產(chǎn)實踐中，最主要的失效形式是零件工作表面的磨損失效，而最危險的失效形式是瞬間出現(xiàn)裂紋和破斷，統(tǒng)稱為斷裂失效。摩擦與磨損是自然界的種普遍現(xiàn)象。當(dāng)零件之間或零件與其他物質(zhì)之間相互接觸，并產(chǎn)生相對運動時，就稱為摩擦。零件的摩擦表面上出現(xiàn)材料耗損的現(xiàn)象稱為零件的磨損。 材料磨損包括兩個方面是材料組織結(jié)構(gòu)的損壞；是尺寸形狀及表面質(zhì)量（粗糙度）的變化。如果零件的磨損超過了某限度，就會喪失其規(guī)定的功能，引起設(shè)備性能下降或不能工作，這種情形即稱為磨損失效。根據(jù)摩擦學(xué)理論，零件磨損按其性質(zhì)可以分為磨料磨損粘著磨損微動磨損沖蝕磨損和腐蝕磨損。 ①磨料磨損零件表面與磨料相互摩擦，而引起表層材料損失的現(xiàn)象稱為磨料磨損或磨粒磨損。磨料也包括對零件表面上硬的微凸體。在磨損失效中，磨料磨損失效是最常見危害最為嚴(yán)重的種。③疲勞磨損當(dāng)摩擦副兩接觸表面做相對滾動或滑動時，周期性的載荷使接觸受到很大的交變接觸應(yīng)力，使金屬表層產(chǎn)生疲勞裂紋并不斷擴(kuò)展引起表層材料脫落，造成點蝕和剝落，這現(xiàn)象稱為表面疲勞磨損。 ④微動磨損微動磨損是兩固定接觸面上出現(xiàn)相對小幅振動而造成的表面損精密數(shù)控加工傷，主要發(fā)生在宏觀相對靜止的零件結(jié)合面上。其主要危害是使配合精度下降，緊配合的機(jī)體變松，更嚴(yán)重的是引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致零件疲勞斷裂。①過載斷裂當(dāng)零件斷裂外加載荷超過其危險截面所能承受的極限應(yīng)力時，零件將發(fā)生斷裂，這種斷裂稱為過載斷裂。零件強度設(shè)計不合理，結(jié)構(gòu)上應(yīng)力過度集中，操作失誤，機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運行，使某些零件承受過大載荷，都可能導(dǎo)致過載斷裂。 ③脆性斷裂金屬零件因制造工藝不太正確，或因使用過程中遭有害介質(zhì)的侵蝕，或因環(huán)境溫度不適，都可能是材料變脆，從而是金屬零件發(fā)生突然斷裂。這種性質(zhì)的斷裂般稱為脆性斷裂，也有稱為環(huán)境斷裂的。
有限元法斷裂力學(xué)彈性流體動壓潤滑優(yōu)化設(shè)計可靠性設(shè)計計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)實體建模(ProUgSolidworks等)系統(tǒng)分析和設(shè)計方法學(xué)等理論，已逐漸用于機(jī)械零件的研究和設(shè)計。更好地實現(xiàn)多種學(xué)科的綜合，實現(xiàn)宏觀與微觀相結(jié)合，探求新的原理和結(jié)構(gòu)，更多地采用動態(tài)設(shè)計和精確設(shè)計，更有效地利用電子計算機(jī)，進(jìn)步發(fā)展設(shè)計理論和方法，是這學(xué)科發(fā)展的重要趨向。
但場需求在不斷增長，新的應(yīng)用要求采用更復(fù)雜的零件，并要求這些零件用加工難度更大的材料制造。在這個對成本敏感的制造業(yè)中，企業(yè)采用現(xiàn)代化方式和方法是加強生產(chǎn)競爭力的關(guān)鍵。
金屬零件失效原因有有哪些？。
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