3D打印有CNC加工中心無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
逆向工程是從實(shí)物樣本獲取產(chǎn)品數(shù)學(xué)模型并制造得到新產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù),已經(jīng)成為CAD/CAM系統(tǒng)中個(gè)研究和應(yīng)用熱點(diǎn),手板廠,并發(fā)展成為個(gè)相對(duì)獨(dú)立的領(lǐng)域。在這意義下,“實(shí)物逆向工程”(簡(jiǎn)稱(chēng)逆向工程)可定義為將實(shí)物轉(zhuǎn)變?yōu)镃AD模型的數(shù)字化技術(shù)幾何模型重建技術(shù)和產(chǎn)品制造技術(shù)的總稱(chēng)。傳統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程遵從正向工程(或正向設(shè)計(jì))的思維,從收集場(chǎng)需求信息著手,按照“產(chǎn)品功能描述(產(chǎn)品規(guī)格及預(yù)期目標(biāo))>產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)>產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)及詳細(xì)的零部件設(shè)計(jì)>制定生產(chǎn)工藝流程>設(shè)計(jì)制造工夾具模具等工裝>零部件加工及裝配>產(chǎn)品檢驗(yàn)及性能測(cè)試”這樣的步驟開(kāi)展工作,是從未知到已知從抽象到具體的過(guò)程。而逆向(反求)工程則是按照產(chǎn)品引進(jìn)消化吸收與創(chuàng)新的思路,逆向工程技術(shù)原理“實(shí)物>原理>功能>維重構(gòu)>再設(shè)計(jì)”框架模型為工作過(guò)程,為提高工程設(shè)計(jì)加工分析的質(zhì)量和效率提供充足的信息,另方面為充分利用先進(jìn)的CAD/CAE/CAM技術(shù)對(duì)已有的產(chǎn)品進(jìn)行再創(chuàng)新工程服務(wù),逆向(反求)工程是產(chǎn)品正向設(shè)計(jì)有益的補(bǔ)充及驗(yàn)證促進(jìn)正向設(shè)計(jì)的必備手段。 在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們完成了設(shè)計(jì)圖紙以后,最想做的件事便是想知道自己設(shè)計(jì)的東西做成實(shí)物什么樣外觀和自己的設(shè)計(jì)思想是否吻合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理等。通俗點(diǎn)講,手板就是在沒(méi)有開(kāi)模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的個(gè)或幾個(gè),用來(lái)檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣件。手板的分類(lèi)早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的機(jī)械零件加工行業(yè)限制,主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期長(zhǎng)而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求。 數(shù)控手板其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的,手板模型制作廠家,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,手板,又可分為3D打印手板(RP,RapidPrototyping)和加工中心(CNC)手板。數(shù)控機(jī)床(NumericalControlMachineTools)是指裝備了計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床,簡(jiǎn)稱(chēng)CNC機(jī)床或加工中心。目前3d打印機(jī)的演示,都會(huì)打印各種各樣的鏤空物品來(lái)體現(xiàn)其性能,因?yàn)檫@就是3D打印機(jī)擅長(zhǎng)的,手板廠,也是3D打印機(jī)有可能在成本上具備競(jìng)爭(zhēng)力的工藝——材料少而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件。 加上上面鎖具的案例,還可以補(bǔ)充為需要特殊材料的項(xiàng)目。以打印上述鎖具的3D打印服務(wù)商為例,他們擁有臺(tái)工業(yè)級(jí)3D打印機(jī),價(jià)格在百萬(wàn)元級(jí)別,主要為以色列Objet品牌。他們的打印原料全部需要進(jìn)口,而客戶定制材料的打印甚至需要打印機(jī)廠商的技術(shù)支持工程師來(lái)調(diào)試設(shè)備粘合劑等等。可以想象這樣的服務(wù)價(jià)格。 而他們的替代品呢?目前面上成熟的的快速成型技術(shù)有種。對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品還有種比較極端的解決方案,用鋁合金在數(shù)控機(jī)床上做出個(gè)快速模具,這種快速模具只能用來(lái)制作幾個(gè)樣品,然后模具就報(bào)廢了。很難界定這些技術(shù)和3D打印相比成本的臨界值在哪。 有家設(shè)計(jì)公司給我看了個(gè)平板電腦的機(jī)身框架,不到7寸的個(gè)方框,里面有些結(jié)構(gòu),“這個(gè)東西的手板用3D打印和傳統(tǒng)手板的成本就差不多……不過(guò)最后還是用的傳統(tǒng)手板”。
 鎂合金零件加工
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      2,工作時(shí)保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神實(shí)質(zhì)應(yīng)對(duì)工作,CNC加工如發(fā)覺(jué)身體不舒服就需要立刻離開(kāi)崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)干部體現(xiàn)。實(shí)際操作時(shí)務(wù)必觀念集中化,禁止閑聊,互相配合,作業(yè)者切忌在心煩疲憊的情況下實(shí)際操作,以防產(chǎn)生安全事故,確保操作安全性。3,拆換精密零件時(shí)首先斷電,高速?zèng)_床運(yùn)動(dòng)單位終止運(yùn)行后,即可剛開(kāi)始安裝調(diào)節(jié)模具。安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后,拿手挪動(dòng)水泵飛輪試沖2次,查驗(yàn)左右模具是否對(duì)稱(chēng)性有效,螺釘是否牢固,包邊條圈是否在有效的部位上。
      伺服電機(jī)和絲杠之間的連接也可能松動(dòng)或過(guò)于剛性,這可以適當(dāng)?shù)亟档臀恢铆h(huán)增益。另外,當(dāng)零件加工設(shè)備的兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí),在圓的軸向變形和斜橢圓的誤差等因素的影響下,零件的加工精度也會(huì)變差。變形可能是由于機(jī)械調(diào)整不當(dāng)造成的。
      這種方法有利于承載夾緊力,從而避免零件的變形。采用軸向夾緊力,在生產(chǎn)中也被廣泛使用,設(shè)計(jì)制作專(zhuān)用夾具可使夾緊力作用在端面上,可以解決由于工件壁薄,剛性較差,導(dǎo)致的工件彎曲變形。加工后,零件本身存在內(nèi)應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力分布是種相對(duì)平衡的狀態(tài),零件外形相對(duì)穩(wěn)定,但是去除些材料和熱處理后內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化,這時(shí)工件需要重新達(dá)到力的平衡所以外形就發(fā)生了變化。解決這類(lèi)變形可以通過(guò)熱處理的方法,把需要校直的工件疊成定高度,采用定工裝壓緊成平直狀態(tài),然后把工裝和工件起放入加熱爐中,根據(jù)零件材料的不同,選擇不同的加熱溫度和加熱。

3D打印有CNC加工中心無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
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